Utrustning för behandling av avfallsgas

Cyklonhybridspraytornet är Jurunxins flaggskepp och högpresterande utrustning för behandling av avfallsgas. Optimerad baserat på vätskemekaniska principer, riktar dess cyklonanordningsstruktur dammbelastade avgaser tangentiellt in i enheten, vilket genererar en höghastighets cirkulär virvel som använder centrifugalkraft för grundlig gas-vätskeblandning och adsorption, vilket uppnår en reningseffektivitet på 85%-90%. Denna utrustning har en stor lufthanteringskapacitet, stark anpassningsförmåga till svängningar i dammkoncentrationen, släta innerväggar och dynamisk luftflödesdrift, vilket gör den motståndskraftig mot avlagringar och igensättning. Den behandlar effektivt viskös, oljigt, fibröst och poleringsrelaterat damm, vilket minskar utrustningens stilleståndstid vid källan och avsevärt sänker drift- och underhållskostnaderna för företag.

Hela utrustningen är noggrant tillverkad av 304 rostfritt stål och tillgänglig i vanliga kapaciteter som 10 000 m³/h, 15 000 m³/h och 30 000 m³/h. Den har dubbla cyklonkammare, ett miljövänligt packnings- och spraysystem i dubbla lager och en dedikerad cirkulationspump, som erbjuder en kompakt struktur som tar minimalt med utrymme och möjliggör flexibel installation. Utrustad med en explosionssäker design, den har lågt luftmotstånd, energieffektivitet och en enkel, standardiserad driftprocedur som är lätt att bemästra. Utrustningen för avfallsgasbehandling är lämplig för olika industriella applikationer, inklusive våtexplosionssäker dammborttagning, förbehandling av avgaser från målarkabiner, träbearbetning och stenpolering, kulblästring för rostborttagning, ugnsrökgasbehandling, pannavsvavling och rening av industriell oljerök. Anpassade dimensioner kan också tillhandahållas baserat på specifika platsförhållanden, vilket säkerställer överensstämmelse med miljöemissionsstandarder.

Baserat på utrustningens designritningar används en laserskärningsmaskin för att exakt trimma, borra hål och fasa 304 rostfria plåtar och rör, vilket säkerställer konsekvent dimensionell noggrannhet.

Den skurna rostfria stålplåten matas in i bockningsmaskinen för att forma komponenter som cylindern, luftinloppet, luftutloppet och vattentanken.

Montera alla komponenter och svetsa cylindern, flänsen, fästet och vattentanken med TIG-svetsprocessen med full penetration. Säkerställ enhetliga och täta svetsar för att eliminera luftläckage eller vatteninfiltration.

Utför omfattande polering på de svetsade sömmarna och både interna och utvändiga ytor på utrustningen för att ta bort grader och svetsslagg, vilket säkerställer jämna och sömlösa inre ytor och förhindrar ansamling av damm och beläggningar.